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济南天翔玻璃设备有限公司

  • 联 系 人:孙经理
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  • 中空玻璃生产线

    发布日期:2014年1月3日 被访问 5 次

    中空玻璃生产线

    联系电话 15725134777  孙经理

性能特点:

1  全程采用PLC控制,清洗机、上框机、合片机、压片机采用数字化输入控制系统, 设备运行采用间断式工作方式,更具人性化。自动化程度高,操作简便。

2  采用人机界面触摸屏,自动手动方便转换,并具有单段操作显示功能,能准确显示设备运转及故障情况,方便检修。

 3  自动识别镀膜玻璃功能(选装)、自动识别离线Low-E玻璃功能(选装),膜层错误时具有自动

    报警和停止传送功能。

4  清洗机主体全部采用工业不锈钢板折弯焊接成型。清洗机门采用可视钢化玻璃,毛刷、胶辊、喷淋工作运转情况一目了然;清洗机门装有安全信号开关,开启时设备自动停止运转,保障操作人员的安全。

5  清洗机进片段设有主动轮进片方式,溅水烘干区采用底辊轮传动方式,镀膜或Low-E玻璃表面无胶辊挤压痕迹,可有效防止脱膜现象发生。

 6  清洗镀膜或Low-E玻璃时点击触摸屏选项功能普通毛刷自动分离,Low-E毛刷变频驱动。

 7  清洗机采用无油润滑防水轴承,避免水源二次污染。

8  溅水烘干区(风刀室)配有水雾分离装置,消除玻璃通过强风压溅水烘干区时漂浮水雾(油分子)的可能(玻璃表面粘附油分子后遇到自然光会产生亮斑现象)。

9  独特设计的喷淋系统,喷淋角度任意调整,清洁维护快速方便,清洗机水箱备有水加热系统,室温≤7°时建议使用。

10风机采用外取风过滤空气装置,保证了风机内空气的洁净。优化设计的风机,所产生的风量和风压可保证玻璃洁净烘干,风机备有风加热系统,室温≤7°时建议使用。

 11  传送背板采用双面聚氨酯树脂涂层的高强度板,抗腐性能强,平整度好。

12  底辊轮采用通轴聚氨酯材料,轴芯丝扣连接方式,生产大尺寸玻璃时,确保底辊轮无脱轴现象发生。单面磨损,底辊轮换位可再次全新使用,延长辊轮的使用寿命。

 13  上框机采用手动控制减速电机对铝框进行X和Y轴的准确定位。

14  合片机托架及导杆采用铝合金专用型材,调节方便;生产三层中空玻璃时,合片自动复位。

 15  压片机采用中央定位压片方式,使玻璃在压片机中央均匀受压。

 16  根据玻璃尺寸可任意调整压片时间,当玻璃超出压片机长度时,系统具备多次压片功能。

 17  关键传动部位采用胀紧套取代普通键联接方式,保证调节精度和传动可靠性。

 18  各段接线采用单段航空插头联接方式,抗干扰性强,便于设备的安装及维修。

技术参数:

LBZ1800P型:

生产线尺寸:17800(L)㎜×1700(W)㎜×2900(H)㎜

生产最大玻璃尺寸:1800(H)㎜×2600(W)㎜

■ 生产最小玻璃尺寸:280㎜×450㎜

■ 生产时间周期:30~40秒(900㎜×1200㎜)

■ 生产中空玻璃厚度:10~48㎜

■ 清洗玻璃速度:0~8m/min 

■ 清洗玻璃毛刷:3对      

■ 传送玻璃速度:45m/min

■ 清洗玻璃厚度:3~15㎜  

■ 铝条厚度:4,6, 9,12, 15,24㎜

■ 辊轮高度:550±10mm  

■ 翻转台高度:850㎜

■ 电:3P、380V/1P+N、220V、50HZ、38KW

■ 气:流量 0.8m3/min  额定压力1MPa

■ 水:0.5吨/小时   电导率≤50μS/cm

■ 中空玻璃生产量:400~800块/八小时。

生产线组成部分:

1输入传送机  2清洗烘干机  3检查传送机  4上框机  5合片机  6压片机